Что такое гашеная известь. Технические характеристики и свойства извести, область ее использования и виды Из чего делают известь

Путем смешивания гидроксида натрия и водного раствора хлорида кальция. В минеральной форме гашеная известь содержится в некоторых метаморфических, вулканических и глубинных породах.

Помимо этого получение гидроксида кальция возможно при сжигании угля.

Свойства

Гидроксид кальция – белый порошок без запаха или бесцветные кристаллы, которые распадаются при нагревании до 560 градусов на воду и оксид кальция.

Показатель преломления гидроксида кальция 1,574, кислотность (рКа) 12.4, растворимость в воде 0,189 г/100 мл, плотность 2,211 г/см3, молярная масса 74,093 г/моль.

В спирте гашеная известь не растворяется.

Применение

Известковая вода – это насыщенный раствор белого цвета гидроксида кальция. Его антацидные свойства применяют в медицинской области при лечении кислотных ожогов.

Гашеную известь широко применяют в следующих отраслях:
- для производства стеарата кальция – в химической промышленности;
- для производства добавок к маслам – в нефтеперерабатывающей промышленности;
- при производстве металлов. Гидоксид кальция добавляют в поток обработанного газа, для нейтрализации кислоты;
- для улучшения качества земляной почвы – дорожное строительство;
- для хранения овощей в ангарах – производство антимикробных и антигрибковых консервантов.

Для смягчения парникового эффекта и сокращения атмосферного CO2 гидроксид кальция применяют в качестве добавки в морскую воду.
Также гашеную известь используют как натуральную альтернативу химикатов в борьбе с жуками, блохами, клещами и их личинками.
Нередко в строительной сфере гашеную известь применяют для обмазывания стропил и побелки деревянных заборов. Таким образом, материалы защищают от возгорания и гниения.

Гидроксид кальция также принимает участие при изготовлении тормозных накладок, кремов для депиляции, баковых смесей, хлорной извести, эбонита и др.

Гашёная известь – основной компонент различных покрытий, смесей и растворов, придающий им высокие эксплуатационные характеристики. Уникальнейший материал, известный с древних времён, доступен в приготовлении, долго хранится, обладает дезинфицирующими свойствами, широко используется в промышленности, домашнем хозяйстве, ценен для сада и огорода.

Обширный спектр применения извести обусловлен и её низкой себестоимостью.

Что это такое?

Известь – промышленный продукт, используемый в металлургии, стройиндустрии, целлюлозно-бумажной и химической промышленности и для сельскохозяйственных нужд. В немалых объёмах и с существенной пользой она применяется в решении экологических задач (обработка сточных вод и вредных газов).

В европейских государствах её потребление достигает 80 кг на одного человека в год. Суммарное производство продукта в мире достигает 300 миллионов тонн в год. В России каждый год производят до 10 миллионов тонн извести, из них 4 миллиона тонн – для строительства. Получают её способом обжига до максимально выделения углекислоты кальциевых и магниевых пород. В качестве сырья идут карбонаты: известняковые породы, мел, ракушечник и другие материалы.

Особенности

Гашёная известь (пушонка) или кальция гидроксид (Ca (OH) 2) – химсоединение порошкообразной структуры беловатого цвета, мало растворяющееся в воде, с характерными вяжущими и пластичными качествами. Являясь результатом гидрогашения, активно взаимодействует с кислотами в реакциях нейтрализации.

Частички кальция в составе вещества хорошо удерживают воду, поэтому эти смеси застывают не так быстро, как цементные. Именно в этом и заключается основное достоинство известковых растворов – время застывания даёт возможность качественно ровнять поверхность гладким и тонким слоем. Кроме того, продукт отлично сцепляется с кирпичной и бетонной фактурами, что обеспечивает необходимую прочность после застывания.

Если гидроксид длительный период времени не используется, то обратный процесс, происходящий с поглощением СО2, приводит состав в твердое состояние. В продаже чаще всего встречается пушонка или кусковая известь.

Плюсы и минусы

К основному достоинству продукта, пожалуй, можно отнести обширнейшую сферу его использования и малую себестоимость изготовления. Кроме того, в процессе производства множества работ с ним практически отсутствуют какие-либо отходы, что приносит несомненную экономическую выгоду.

Продукт прекрасно поглощает влагу, что позволяет эффективно использовать его в качестве полноценного компонента при приготовлении растворов и смесей с усиленными прочностными характеристиками. Процесс гидрации происходит бурно, с обильным выделением тепла (экзотермическая реакция), что обеспечивает равномерное затвердевание состава и дополнительное упрочнение его поверхности.

Более широко достоинства и недостатки рассмотрим на примере широко используемой известковой штукатурки с гашеной известью в составе:

несомненные теплоизоляционные качества – штукатурка позволяет сохранять в помещениях тепло, а значит, экономить на отоплении;
пожаробезопасность – не горит и не поддерживает горение;
удобна в работе, поскольку пластична и не быстро застывает, то есть упрощает рабочий процесс;
гигиеничность – щелочная основа противодействует появлению плесени и грибков;
паропроницаемость – препятствует скоплению влаги;
механическая прочность – поверхность штукатурки не даёт трещин даже в ходе вбивания в нее гвоздей.

Недостатки:

Длительность застывания. При послойном нанесении на стену (необходимо выждать, когда высохнет предыдущий слой) значительно увеличиваются сроки ремонта.
Время самостоятельного гашения извести составляет около двух недель и больше.
Известковую штукатурку не рекомендуют применять в местах с повышенной влажностью. Например, в ванной комнате лучше использовать цементно-известковый раствор.

Технические характеристики

Приготовление извести детально регламентировано государственными стандартами. Структурно продукт состоит из карбонатовых веществ, минерализованных добавок (доменных или электротермофосфорных шлаков, кварцевых песков и иных включений). Для каждой добавки существуют свои нормативные регламенты. Любой компонент состава известным способом влияет на физические качества продукта, соответственно, меняется и его расход на 1 кв. м.

Воздушная негашёная известь выпускается трёх сортов (1, 2, 3); негашеная порошкообразная – двух сортов; гидратная, без добавок и с ними, делится на первый и второй сорта.

Дисперсность первого и третьего видов должна удовлетворять специальным условиям – в ходе просеивания проб материала через сито (сетки № 02, №008, ГОСТ 6613) должно проходить, соответственно, не менее 98 и 85% всей взятой пробы.

Скорость и полное окончание реакции гашения, величина отходов и уровень конечного качества материала зависят от многочисленных факторов, среди которых – качество сортности, уровень способности к химреакциям, фракционные параметры сырья, скорость и качество замеса компонентов смеси, используемые объёмы воды, температурное состояние реагентов, методы гашения, элементы обработки и время выдержки продукта. Сертификат соответствия продукта включает сведения о его сорте, количестве примесей и состоянии.

Известь с точки зрения экологии – экологически чистый материал, хорошо дезинфицирующий помещения, противостоящий развитию грибков и негативно воздействующий на вредные бактерии. Побелка помещений способствует проникновению в них воздуха (поверхность «дышит»). Известь не опасна для аллергиков.

Виды

Результаты обжига во многом зависят от применяемых технологий, что позволяет выделять ряд видов извести:

Негашеная комовая – «кипелка».
Негашеная молотая (мука) – сухая порошкообразная консистенция, получаемая в ходе помола первой.
Гашёная известь (гидроксид), или пушонка – тонкодисперсный порошкообразный продукт, производимый в ходе гашения комовой извести («кипелки») фиксированным объёмом воды. Основной состав – Са (ОН) 2. Против негашёного материала процент влаги в гидроксиде должен составлять от 60 до 70%. Обычно пушонку продают в фасованном виде.
Известковое тесто (паста) – производное от гашения исходного сырья («кипелки») большими объёмами воды. По консистенции аналогично тесту. Расход воды примерно в 3,5 раза больше, чем для приготовления пушонки.
Известковое молочко – густоватая консистенция светлых оттенков, получаемая перемешиванием с водой в соотношении 1: 10. Используется в обработке помещений, фасадов, хозпостроек, в садоводстве.

Чем выше уровень качества исходного сырья, тем выше в продукте процент CaO, а значит, и выхода Ca (OH) 2 в процессе гашения. Низкое качество сырья связано с увеличением в ней количества CO2, происходящего по причине её недожога и образованием карбоната кальция (СаСОз), куски которого легко обнаружить по весу – они тяжелее полностью обожжённых кусков. С ростом карбоната кальция отходы увеличиваются. Наименьшие объёмы отходов имеет продукт первого сорта и умеренные – второго.

Из известняковых гидратов часто используется так называемая известь свежегашёная, применяемая не позднее шести часов с момента гашения. Применяется для приготовления известкового молочка.

Как вязкая неорганика в совокупности с асбестовыми волокнами, известь обретает специфичные качества, образуя ряд ценных производных материалов (асбестовый картон, асбестовая бумага). Исходя из целевого её применения в состав добавляются различные компоненты.

Классифицируют известь по нескольким критериям (признакам).

По временному периоду, затраченному на гашение:

быстрогасящаяся – в пределах 8-10 минут;
среднегасящаяся – около 25 минут;
медленногасящаяся – более 30 минут.

Первая и вторая получили распространение в металлургических и строительных сферах, в химпромышленности (волоконное производство), в сельскохозяйственных мероприятиях (известкование почв), в медицине.

По видам затвердевания:

воздушного затвердевания, применяется для обеспечения твердости стройрастворов в условиях открытой среды;
гидравлического затвердевания – используется для образования высокопрочных смесей, нередко для проведения работ в воде (мосты, фундаменты портов и другое).

По размерам фракций:

комовая – продаётся насыпным образом;
дробленая;
порошкообразная.

Кроме того, известь подразделяется на:

воздушную, которая распадается на 3 подгруппы: доломитовая, кальциевая, магнезиальная;
гидравлическую, содержащую около 20% алита и белита, применяющуюся и на воздухе, и под водой;
хлорную (белильную);
натровые – соединения натра и гидрата, используемые для поглощения вредных газов (респираторное и водолазное оборудование).

Как вяжущие компоненты для образования различных по своему назначению смесей применяются цемент, гипс и глина.

Из соображений техники безопасности перевозят известь в закрытом состоянии.

Сфера применения

Сфера применения гидроксидов поистине огромна.

Для приготовления специальных смесей и кладки они использовались с древнейших времён. Традиционная рецептура: к одной доле смеси пушонки с водой подмешивают три-четыре доли песка. В процессе происходит выделение воды, что является негативным аспектом, поскольку в помещениях, выстроенных с применением такого материала, длительное время удерживается высокая влажность. Поэтому цемент как связующий элемент и потеснил известь на стройках.

Используется известь и для изготовления силикатных материалов, процесс затвердевания которых ускорен, поскольку на смесь оксидов кальция и кварцитов воздействуют не водой, а разогретым до 190°C паром с давлением в 15 атм. Для этого используют специальные устройства, называемые автоклавами.

Также известь применяется:

в процессе умягчения воды;
при производстве хлорки;
при получении удобрений и нейтрализации закислённых почв;
в процессе каустификации карбонатов;
в дублении кожи;
в целях получения иных химсоединений, в реакциях нейтрализации кислых составов (производственных, отработанных вод);
как добавка в пищу (E526);
для выявления СО2, взаимодействуя с которым она становится мутной;
как средство обеззараживания зубных тканей в медицине;
для оборудования заземления в почвах с излишним уровнем сопротивления (снижает степень удельного сопротивления почв);
известковое молочко используют для изготовления фунгицидов;
для отпугивания грызунов путём внесения в почвы;
в кирпичной кладке, особенно печной, поскольку обеспечивает отменную сцепляемость с кирпичной либо шлакобетонной фактурой;
для отделки по дереву с применением штукатурной сетки (дранка);
для качественного утепления стен в курятнике.

Отдельная тема – это применение пушонки для обработки почвы.

Главным образом её применяют в целях корректировки почвенного состояния.

Дозировка средства зависит от 2-х аспектов:

состава почвы и степени её кислотности;
типа и глубины размещения средства на участке.

Уровень завышенной степени кислотности почвы выявляют по следующим признакам:

наличие на почве белесой, пепельной прослойки;
неудовлетворительный рост клевера на почве;
сильно разросшиеся мхи, щавель, багульник, белоус и иные растения, любящие кислую среду.

Для более точного выявления уровня кислотности почвы ее пробы относят в специальную химлабораторию или используют рН-метры и известные индикативные средства.

По уровню pH выделяют почвы:

сильнокислые – рН 4;
среднекислые – рН 4-5;
слабокислые – рН 5-6,5;
нейтральные – рН 6,5-7;
слабощелочные – рН 7-8;
среднещелочные – рН 8-8,5;
сильнощелочные – рН 8,6 и более.

Нейтральные почвы и ниже обработке не подлежат.

Важно учитывать, что для каждой конкретной сельскохозяйственной культуры и типа почвы объёмы и параметры вносимого удобрения различаются.

Как разводить?

Приготовить именно целевой состав вещества несложно.

Для этого надо знать, что различают ряд известковых растворов:

Гипсово-известковый. Схватывается в течение 5-10 минут. Поэтому его делают в малых объёмах и сразу наносят на поверхность. Время окончательного затвердевания – от суток до двух. Покрытие получается прочным и удобно обрабатываемым. Таким раствором отделывают карнизы и иные деревянные элементы.
Цементно-известковый. Раствор высокопрочный и устойчивый к влаге. Используют в подвалах и ванных. Применяют цемент М400 (для прочности) или М200. Смесь готовится из расчёта 1 доля цемента и извести на 3 доли песка.
Глиняно-известковый. Применяется реже, но отличается отменными прочностными свойствами. Важно учитывать, что глина – недорогой и экологически чистый материал. Применяется главным образом для работы с предметами из глины.

Для превращения известкового сырья в штукатурку его необходимо загасить. На всю процедуру гашения уходит в среднем 36 часов. Тем не менее, загашенную известь нужно выдержать до 15 дней. В процессе гашения рекомендуется придерживаться правил техники безопасности, поскольку реакция носит выраженный экзотермический характер.

Следует надеть защищающие очки, перчатки, сапоги и грубую одежду.

Тару используют обычно металлическую. В ходе реакции смесь растёт в объёме примерно в 3 раза, что важно учесть, выбирая подходящую тару.

Соотношение:

для пушонки – 1 кг на 1 л воды;
для теста – на 1 кг 0,5 л.

По ходу процесса сырьё заливается холодной водой. По окончании процедуры полученная смесь перемешивается и выстаивается. Далее продукт пропускают через сито.

Затем приступают к производству штукатурного раствора, например, на основе цемента. Смесовые пропорции меняются в зависимости от типа раствора и цели его применения.

Цементно-известковый раствор для оштукатуривания удовлетворяет многим типам работ. Для его изготовления обычно используют цемент М400-500, а также просеянный песок средних фракций. Сделать пластичную консистенцию для отделочных работ просто: 25 кг цемента, 14 кг извести, 230 кг песка, 60 литров воды. Для более прочного раствора пропорции несколько иные: 25 кг цемента, 7 кг извести, 175 кг песка, 55 литров воды.

Для эластичности, продуктивного сцепления и повышения влагостойкости растворы улучшают добавлением жидкого мыла (0,2 л на 20 л смеси) или клея ПВА (0,5 л на 20 л смеси).

Таким образом, вся процедура выглядит так: в определённый объем воды помещают цемент и известь, перемешивают, добавляют песок.

После образования однородной консистенции оставшуюся жидкость сливают, а раствор снова перемешивают.

Тонкости использования

Продукт эффективен и при проведении ремонта, например, для побелки стен. В этих случаях для гашения нередко применяется гидратор – устройство для автоматизированного гашения извести и получения гидратной извести (пушонки). Нужный состав готовят заранее, за день-два до проведения основных операций. В целях получения насыщенных и светлых тонов разбавленной пушонки соблюдают пропорцию 1: 1. Тщательно размешанный раствор наносится на материал кистью или с помощью распылителя в 2-3 слоя.

Пушонку часто добавляют в различные составы. Так, добавленная в цемент, она образует тягучую консистенцию, не растрескивающуюся даже после подсыхания.

Гашёной известью со свойственной для неё пожаростойкостью покрывают деревянные элементы домов в 1-3 слоя. Это позволяет исключить процессы гниения и улучшает качество древесины.

Известь – едкое вещество, поэтому работая с ней, важно придерживаться мер безопасности:

работать в специальных очках и перчатках;
в процессе гашения следует держаться на удалении от ёмкости, где идёт реакция, поскольку последняя протекает настолько активно, что можно получить ожог от разлетающихся брызг;
защищать дыхательную систему ватно-марлевой маской;
при попадании на кожу необходимо удалить капли ваткой, пропитанной растительным маслом, а на травмированное место поместить компресс из марли, предварительно обработанной 5%-м уксусом;
при попадании смеси в глаза следует немедленно промыть их водой и в случае необходимости пойти к врачу.

Белить деревья необходимо в осенний и весенний периоды, эта процедура сберегает их от замерзания и вредителей.

10 л воды;
2,5 кг пушонки;
0,1 кг столярного клея;
0,5 кг медного купороса;
горсть высушенной чемерицы (отпугивает зайцев).

Компоненты следует смешивать до однородной консистенции. Затем выдержать 4-5 часов. Состав наносят на деревья кистью или губкой. Наносить лучше несколько слоёв.

Такой материал, как гашеная известь, нашел свое применение, как в строительстве, так и в садоводстве . Есть два типа извести- гашенная и не гашенная. Во втором варианте состав материала имеет такой вид: калий, кальций и магний.

Такой нехитрый состав отпугивает разных грызунов, а также регулирует кислотность почвы, в строительстве материал придает вязкость всем жидким строительным материалам. Но это только минимум того, чем обладает данный материал.

Предназначение и преимущества гашеной извести

Гидратная известь (она же гашеная) являет собой простой белый порошок, который имеет тяжелое основание, но с легкостью растворяют в воде.

На самом деле, известь – это общее название всех продуктов/материалов,что выходят в процессе проведения обжига.

Выделяют несколько типов извести, которая классифицируется по времени гашения:

быстрого гашения . Время процесса занимает от 8-10 минут, даже есть большие объёмы;

среднего гашения. Процесс длится около 25 минут;
медленного гашения. Весь процесс осуществления гашения в среднем длится более получаса.

Потому как гашеная известь имеет широкую область применения, она также классифицируется по плотности застывания. ее формула. На сегодня есть два типа твердения:

твердение воздушного типа. Данный тип нашел свое применение в строительстве. Его добавляют в жидкие строительные смеси, для того, чтобы добиться необходимой плотности. Часто его добавляют в бетон. Необходимо соблюдать все рекомендации, одно из которых – сухие условия, наличие воздушной среды;
твердение гидравлического типа . Такой вариант твердения актуален в тех местах, где необходимо добиться максимальной прочности. Такая гашеная известь применяется в строительстве, которое происходит под водой. К примеру, во время строительства подводных мостов, или при укладке фундамента для портов. пропорции цемента для фундамента;
такой типа твердения бывает двух типов, различных по способу получения: сильногидравлическое и слабогидравлическое.

Материал имеет много характеристик и классов. В зависимости от помола, он может быть разделен на три простые группы. Каждая, из которой нашла свое применение:

комовая. Такой вид материала продается в тоннах, насыпным способом, и внешне представляет собой муку, или крахмал;

дробленная . Хранить такую известь можно на складах насыпью. Продается в тоннах;

порошкообразная /мелкая. Продают достаточно крупными партиями, а также небольшими мешками по несколько килограмм.

Производство, стандарты по ГОСТу

Известь она же пушонка, внешне не имеет никаких отличительных признаков. Она представляет собой особый порошок белого цвета, чаще всего мелкой фракции.

Интересно, что когда начинаешь разводить известь водой, ее объёмы увеличивается практически в два раза.

Плотность порошка, которым можно начинать работу – 400 кг на метр кубический, при этом влажность должна составлять 5%. Материал пушонка делается очень быстро, главное соблюдать все пропорции и технологию.

Когда речь идет об извести (гашеной) для применения ее на стройке, то процесс может происходить, как на самой стройплощадке, также и в заводских условиях.

В негашеном состоянии известь должна занять 1/3 всего объёма, в таком же количестве будет добавлена и вода. формула негашеной извести. Все остальное пространство в емкости нужно для того, чтобы материал мог завершить свой процесс приготовления.

В самые первые минуты соединения порошка с водой начинается реакция, и материал увеличивается в объёме.

Нужно знать, что если приготовленную известь сразу смешать с бетоном, то ее качество будет не очень высоким. Это связано с тем, что материал, небольшой процент сухой смеси, и если не выждать определенного времени, процесс гашения извести не будет завершен.

Как следствие – материал не будет справляться со своими задачами. Абсолютно каждый строительный материал должен соответствовать всем правилам и ГОСТам.

Сухая порошковая известь разделяется на несколько классов, и разница их в том, сколько в материале прямого содержания оксидов кальция и магния. Для примера, самый лучший материал-высший сорт, классифицируется под таким стандартом , имеет такое соединение CaO+MgO , но в количестве 90%.

А вот втором сорте такого материала, соединение CaO+MgO будет находиться в процентном соотношении 80%. Говоря о сортах материала, то чем ниже он, тем меньше воды нужно затратить на его приготовление. Что свидетельствует о том, что в нем идет минимум оксида кальция и магния.

Вот к примеру в случае с четвертым сортом необходимая для реакции гашения вода берётся в пропорции 60% от количества сухой извести.

Удельный вес извести составляет 450-550 метров кубических. Цена на материал, вполне адекватна – примерно от 3 000 рублей до 5 000 рублей за одну тонну.

Как и где применяют известь

Каждый из нас сталкивался с таким материалом, как известь гашеная. Ее сфера применения настолько разнообразна, что ее можно встретить даже во время приготовления некоторых блюд. Но это более редкий вариант.

Чаще всего мы сталкиваемся с ней на даче, на стройке. Здесь речь идет не только о крупных строительных объектах, но и в частных стройках.

Применение в строительстве

Гашеная известь применяется в строительстве в таких случаях:

самый распространенный и известный случай – побелка стен и потолков. о мдф для потолка;

также известь можно использовать как защиту деревянных построек от огня и от гниения. Для этого достаточно просто обработать разведенной известью сам объект;
известь гашеная применяется для соединительных цементных растворов. пропорции цементно известкового раствора для штукатурки;

встретить ее можно и при приготовлении силикатного бетона. расход цемента на 1 куб бетона;

также такой материал применяют и при монтаже печи, а именно при кладке внутренней ее части. о растворе для штукатурки печи.

Нужно понимать, что известь должна приготавливаться по определённому рецепту.

Именно верная технология позволяет приготовить материал правильно так, чтобы он выполнил все свои задачи.

Можно ли использовать и как применяется в садоводстве и на огороде

Известь гашеная нашла свое применение в садоводстве:

известь принимает участие в производстве удобрения , которое применяется в огороде и садоводстве;

для побелки деревьев . Эта процедура не просто гарантирует защиту коре дерева, но и придает им красивый вид.

Но это далеко не все, где можно использовать такой материал. Его могут применять:

в процессе дубления кожи;
добавляют известь и в соединительные системы, для очищения сточных труб;
интересно, что известь добавляют в процесс производства Е 526, который в свою очередь используют в пищевой промышленности;
даже в стоматологии можно встретить этот материал. Он нашел свое применение в простой дезинфекции каналов в корнях зубов (проходные каналы).

Достаточно много отраслей и сфер жизнедеятельности человека, применяют ее только в гашеном варианте, но опять же, чтобы получить нужный результат, необходимо развезти известь в правильной пропорции.

Также известь применяют и в процессе дезинфицировании садовых инструментов. Процесс осуществляет только свежим гашением материала . Процесс прост – нейтрализуется материал в пропорции один к одному, после чего дают ему просохнуть, после чего и готовят известковое молоко.

Схема приготовления материала:

один килограмм извести – это один литр вода;
дайте материалу остыть и просохнуть;
добавьте еще литров воды.

Такой материал можно использовать не только для дезинфекции инсургента садового, но и для обеззараживания помещений.

Более подробно о применении извести смотрите на видео:

Пропорции для побелки стен при строительстве на даче

Когда сухой порошок материала и простую воду смешивают, получается определенная химическая реакция, которая в свою очередь выделяет большое количество тепла.

Чтобы избежать неприятных ситуаций (попадание в глаз, ожог кожи) нужно соблюдать все правила безопасности.

Совсем не важно, где осуществляется процесс смешивания порошка с водой. На заводе, на дачном участке нужно выполнять всю работу, в специальном защитном костюме и в перчатках.

Если у вас большой объём, то лучше взять большую металлическую бочку. Рабочий процесс представляет собой несложные манипуляции, к которым нужно отнестись серьёзно.

Первое, что нужно сделать, это отмерить нужное количество сухого материала и отправить его в подготовленную емкость.

Идеальный расклад – это оставить приготовленную известь постоять пару часов, лучше всего оставить ее в покое на пару дней.

Если вы будете белить дом, то лучше заранее подготовить смесь. Сам же процесс побелки нанесёт себе ничего сложного. Просто подготовьте раствор заранее . Чтобы известь была белой, лучше всего взять материал первого или второго сорта, и смешать с водой в пропорциях один к одному.

Перед тем, как начать наносить побелку на стены, необходимо хорошенько перемешать раствор. о шпаклевке стен под обои. Большой кистью начать промазывать стены и потолок.

Как показала практика, одного слоя мало, поэтому можно наносить побелку в несколько слоев. Процесс побелки деревьев, по сути, ничем не отличается от побелки стен. о мдф для стен. Тот же раствор, та же кисть. Говоря о обработке растений, то раствор нужно разбрызгивать по всей площади растений.

Меры безопасности при работе с известковым раствором

Как было сказано выше, при работе с таким материалом, нужно быть очень внимательным и следовать инструкции профессионалов. Это связано с тем, что материал считается едким. Простые правила и рекомендации помогут вам защитить себя от возможных неприятных ситуация:

при работе с таким белым порошковым материалом необходимо надевать очки защитные и перчатки;
когда вы влили в порошок воду, начинается процесс гашения. Лучше всего соблюдать дистанцию от емкости, в которой происходит процесс гашения. Это связано с тем, что во время нагревания воды, возможно, что раствор будет брызгать;
обязательно защитите и органы дыхания. Сделать это можно при помощи ватно-марлевой повязки;
если же на кожу попала известь, обязательно удалите ее при помощи ватного тампона, который смочен маслом подсолнечным. На место, которое пострадало от раствора, нужно наложить компресс. Вода с 5% уксусом;
если в глаз вам попал такой раствор, срочно промойте его большим количество теплой воды. Если есть необходимость- обратитесь к специалисту.

Выводы

Преимущества такого материала, очевидны: легкий в применении, обладает хорошими дезинфицирующими свойствами, имеет широкую область применения.

Можно сказать что известь – это уникальный материал. Она подходит для большого количества промежуточных работ. Ее низкая стоимость делает ее востребованной. Материал может выполнять много полезных работ, при этом вам не нужно будет много сил, времени и денег.

В производстве стройматериалов и как сырье для обработки некоторых поверхностей широко используется известь. Известь производится путем обжига в специальных оборудованных печах при температуре от 1000 до 1200 градусов карбонатных горных пород. Термически обработанная известь приобретает вид кусков неправильной формы, которые в процессе дальнейшего использования подвергаются различной переработки.

Химическая формула и состав извести

Для производства извести не применяется никаких химических катализаторов, главное условие ее получения только соответствующий термический режим. Благодаря этому в процессе изготовления изготавливается полностью натуральный материал, допускается содержание в извести небольших примесей глины.

Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.

Процесс контакта кусковой извести с водой выглядит так — CaO + H2O ? Ca(OH)2, существует определенный термин этой реакции, обозначаемый как гашение извести.

Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:

Пушонка или мелкий порошок получается в результате смешивания кусков извести с водой, причем процент влаги должен составлять от 60 до 70%.
Известковое тесто — это соединение исходного материала с водой, ее требуется примерно в 3,5 раза больше. В результате такого гашения образуется плотная масса, используемая в разных сферах.
Если развести куски извести с водой в соотношении 1:10, то можно получить известковое молоко. Такую гашеную известь используют для побелки внутренних помещений зданий, фасадов, хозяйственных пристроек.
Если гашеная известь долгое время не используется, то происходит обратный процесс, то есть раствор поглощает углекислый газ и твердеет. В продаже чаще всего можно встретить известь – пушонку или кусковую.

Фото молотой строительной извести

Технические свойства

К изготовлению гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, регулируемые государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):

При производстве извести используется только карбонатные породы и некоторое количество минеральных добавок. Объем добавок не должен превышать количество, указанное в стандартах для определенного сорта извести.
Негашеная известь подразделяется на три сорта и не должна содержать добавок, порошкообразная с добавками выпускается двух сортов, гашеная может иметь или не иметь добавок и распределяется на два сорта.
В кальциевой извести основным компонентом является кальций, процент МgО не должен быть более 5.
Доломитизированаяя известь содержит МgО до 20%
Доломитовая до 40% МgО.
В гидравлическую может входить кремнезем, окислы железо, небольшое количество глины.

Свойства извести определяются применямыми при обжиге породами и самим процессом изготовления. В результате термической обработки известняка из печей выходят прочные куски негашеной извести, ее цвет зависит от присутствующих добавок, чем белоснежнее оттенок, тем выше сорт материала. Доломитовая и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.

– это известное практически всем вещество, которое востребовано в разных сферах. Она незаменима при получении бетона, строительного раствора, вяжущих веществ, искусственного камня, всевозможных деталей и т. д.

При контакте с водой высвобождается углекислый газ и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от технологического процесса обжига и температуры можно получить различную по прочности известь — твердо обоженную, промежуточный вариант и мягко обоженную.

Как строительный материал большей распространенностью пользуется мягко обоженная, она отличается следующими характеристиками:

Наименьшим размером зерна.
Меньшей плотностью.
Наименьшим временем периода гашения. Твердо обоженная переходит в жидкое состояние за 10 минут, мягко обоженная за три минуты.

В процессе гашения извести выделяется тепло, поэтому при несоблюдении техники безопасности можно получить и сильный ожог.

Плотность негашеной извести зависит от используемой температуры в печах. Известь, обожженная при 800 градусах, имеет плотность 1,6, увеличение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью в 2,9 гр /см3.

По классу опасности известь относится к малоопасным веществам. Но к ее хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Негашеная известь должна защищаться от увлажнения, так как попадание влаги и выход тепла могут вызвать пожар.

Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее сорте, процентах примесей, состоянии. Сертификат выдается определенным организациям, которые соблюдают ГОСТ по изготовлению этого строительного материала.

Хорошо известь переносится людьми с аллергическими заболеваниями дыхательных путей. Но в тоже время не нужно забывать о том, что при гашении материала возможно получение ожогов, а выделяемые в это время пары опасны для слизистых дыхательных путей и глаз. При соблюдении мер безопасности при работе с известью она полностью безопасна и не вредна для здоровья.

Получается при смешивании с водой извести не гашеной, название последней оксид кальция. Химический процесс гашения сопровождается повышением температуры

Марки и некоторые виды извести

Известь подразделяется и по сортам и по используемому первичному сырью.

Видом и маркой извести определяется и основная сфера ее применения:

Строительная известь производится из кальциевых и магниевых пород. Применяют известь строительную для введения как пластификатора в бетонные смеси, растворы. Строительная известь выпускается в комках, в виде мелкой пушонки или известкового теста.
Гидравлическая известь — продукт обжига известняков содержащих от 6 до 20% примесей глины. Используют этот вид извести для производства бетона низких марок, так как наравне с высокой прочностью она имеет низкую пластичность. Гидравлическая известь часто используется при возведении построек, эксплуатация которых предусматривает нахождение во влажной среде.
Комовая известь это полуфабрикат, используемый для изготовления порошкообразного сырья или растворов. Комки извести хранят на закрытых складах, предохраняя от влажности. Комовая известь поступает в продажу для приготовления растворов для побелки.
Садовая известь необходима для обогащения кислых почв. В кислых почвах содержание кальция минимально, что приводит к плохому росту и развитию растений. Введение гашеной и негашеной извести в почву осуществляют весной или осенью и желательно во время дождей, так известняк лучше растворяется. Не вносят известь одновременно с использованием других удобрений, а во время работы обязательно нужно защищать глаза и руки.
Натровая (натронная) известь — пористая белая масса, представляющая собой смесь едкого натра и гашеной извести. Натровая известь используется как поглотитель углекислого газа и влаги из воздуха. Применяется в химических лабораториях, для производства противогазов, водолазного снаряжения. В медицине используется как сорбент для аппаратов наркоза и барокамер.
Хлорная известь получается в процессе сложного сочетания свободного хлора и гидроксида кальция. Хлорная известь обладает сильными дезинфицирующими свойствами, ранее в чистом виде использовалась в учреждениях здравоохранения. На сегодня хлорка применяется для обеззараживания туалетов, выгребных ям, для производства растворов для дезинфекции. Хлорная известь обладает и свойствами отбеливания.

Фото натронной и хлорной извести

Упаковка натронной извести Натронная известь Упаковка хлорной извести Хлорная известь

Добыча и технология производства

Производство извести в основном состоит из двух этапов:

Добычи известняка и других используемых горных пород. Для производства комковой извести могут использовать и отходы производств, использующих известняк для других целей.
Обжига приготовленных горных пород.

Известняк добывают в карьерах открытым способом при помощи взрывчатых веществ. Выборочная добыча горных пород позволяет подготовить сырье, однородное по своей плотности и химическому составу, что влияет на качество в дальнейшем произведенной извести.

Подготовка сырья осуществляется его дроблением. Так как в печах температура заранее выставляется, то использование сильно различающихся по размерам фракций приводит к тому, что маленькие куски могут перегорать, а большие не до конца пройти тепловую обработку.

Обжиг известняка – основной технологический этап изготовления воздушной извести. В зависимости от содержания примесей используют и разный температурный режим. Все технологические условия должны быть соблюдены, так как пережег известняка приводит к образованию материала с низкими качественными характеристиками. Пережженная известь плохо растворяется в воде, имеет большую плотность и негативно сказывается на бетонных растворах.

Обжиг исходного материала осуществляют в разных печах. Широко используются шахтные печи, они характеризуются непрерывным циклом работы, экономичностью, легкостью управления. Вращающиеся печи позволяют получить мягкообоженную известь самого высокого качества.

Разработаны и используются установки позволяющие осуществлять обжиг материала в кипящем слое или во взвешенном состоянии. Такие установки хорошо использовать для обжига самых мелких фракций горных пород, но они отличаются низкой экономичностью.

Учебный фильм про известь, как ее делают, из чего и где применяют:

Заменитель извести

Используемая для приготовления бетонных растворов известь может быть заменена и ее аналогами. Строители используют Азолит, Цемплас, Zetesol. Все это пластификаторы и все они наделены в чем-то лучшими, а в чем-то худшими качествами по сравнению с известью. Поэтому решение о выборе аналога должно примяться конкретно в каждом случае.

Доломитовая мука – это размолотый в мелкий порошок доломит. Сфера его использования ограничивается удобрением почв. Известкование позволяет улучшить биологические и физические свойства почвы, усиливает питание растений, позволяет избавиться от вредителей.

Как отличить мел от извести

Иногда необходимо отличить мел от извести, это может сделать несколькими способами:

Кусковая известь растворяется в воде с характерным шипением и брызгами. С мелом такой реакции не происходит.
Мел это карбонат кальция, а известь гидроксид кальция. Если на мел капнуть кислотой, то произойдет шипение, известь в реакцию с кислотой не вступает. В качестве кислоты можно взять соляную или уксусную.
Мел с пальцев под струей воды смывается быстро и без остатка, известь мылится и удалить ее достаточно сложно.
Побеленные мелом поверхности достаточно интенсивно мажутся, с известью такого не происходит.

Известка относится к одному из самых недорогих материалов для косметического ремонта помещений. Используют раствор извести как для , так и для хозяйственных пристроек.

Известь с опилками как утеплитель

Опилки от разных пород деревьев часто используются как утеплитель стен, чердаков и полов. Но у них есть существенный недостаток – возможность гниения и развития насекомых. Устранить эту проблему можно добавлением в опилки извести.

Подготовленные опилки необходимо смешать с известью пушонкой, ее необходимо брать примерно 10% от основной массы стружки. Оба материала хорошо вымешиваются в емкости и используются для заполнения пустот. Из опилок и извести можно приготовить и несыпучий материал.

Для его приготовления потребуется 10% извести, 5% гипса и остальная часть опилок. Сухие смеси перемешиваются и разводятся водой до образования вязкой массы, которая сразу же используется. Жидкую массу нужно готовить небольшими порциями, так как гипс очень быстро схватывается.

Очистка воды

Для очистки воды используется хлорная известь, обладающая высокими свойствами дезинфекции. Хлорирование воды позволяет избежать вспышек кишечных инфекций и других эпидемий.

Постоянное употребление такой воды приводит к аллергическим реакциям, способствует образованию канцерогенов в организме. В воде хлор может соединяться с другими веществами, что влияет на появление интоксикаций.

Для того чтобы уменьшить влияние хлора на организм необходимо пить воду пропущенную через угольные или иные качественные фильтры. В тоже время хлорка считается одним из самых эффективных средств, она предотвращает возникновение холеры, дизентерии. Хлорку обязательно нужно использовать для обеззараживания сточных вод.

Кальций является химическим макроэлементом, жизненно необходимым всем организмам для осуществления обмена веществами в клетках и расщепления белков. Кальций регулирует водный баланс и контролирует кислотную среду экосистем, поэтому и получил широкое применение в качестве удобрения для почв. Основным источником этого компонента в садах и огородах по праву считается известь (пушонка).

Состав и виды вещества

Известь - это обобщённое наименование соединений, которые получаются в процессе обжигания карбонатных выработок, мела и известняка. Различают следующие виды извести:

Негашёная, или окись кальция (CaO), - это белые твёрдые кристаллы кубического типа. Вступая в реакцию с водой, оксид кальция выделяет тепловую энергию и образовывает новые соединения. Получил широкое применение в производстве отделочных стройматериалов, а также пищевых добавок.
Гашеная, или гидроксид кальция (Ca (OH)2), - химическое соединение сложных элементов, представляющее собой белый нерастворимый порошок. Образуется вещество путём гашения в процессе взаимодействия СаО с молекулами воды, из-за чего получило название известь-пушонка. Применение это соединение получило в различных сферах деятельности человека: изготовление строительных растворов, смягчение питьевой воды, производство удобрений для сельского хозяйства и др.
Хлорная, или хлорка, - техническое соединение известковой пушонки с Cl. Является токсичным веществом, способным нанести непоправимый ущерб здоровью человека. Используется в качестве отбеливающего средства.
Натровая - продукт взаимодействия гашёной извести с натрием.