Пожарные стволы получили широкое распространение в наше время при тушении возгораний самых разных уровней сложности. К наиболее часто используемым относят воздушно-пенные стволы с эжектирующим устройством – СВП и СВПЭ. Стволыслужит для доставки огнетушащего вещества к месту пожара с целью его тушения. Сегодня это один из основных инструментов при пожаротушении. При этом данный тип стволов используют для того, чтобы создавать пену воздушно-механического типа из составных материалов – (вода со смещенным пенообразователем).

Назначение

Стволы предназначены для получения воздушномеханической пены из водного раствора пенообразователя, формирования и направления струи для тушения пожара. Стволы изготовлены в климатическом исполнении У… для категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Ствол воздушно-пенный (СВП): Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

Ствол воздушно-пенный эжектирующий (СВПЭ): Ручной пожарный ствол с эжектирующим устройством, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

Устройство СВП

Устройство воздушно-пенного ствола СВП

Ствол СВП представляет собой водоструйный аппарат, в котором рабочей жидкостью служит водный раствор пенообразователя, а подсасываемой – воздух образует пену.

Говоря про устройство, которой обладает ствол СВП, нужно отметить, что это корпус, при этом один конец ствола имеет . При ее помощи данный ствол крепится к рукаву, по которому подается огнетушащее вещество под напором, так же присутствует отверстие внутри, конусная камера и направляющая трубы.

Устройство СВПЭ

Устройство воздушно-пенного ствола СВПЭ

Ствол СВПЭ состоит из корпуса 8, с одной стороны которого навернута 7 для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра, а с другой – на винтах присоединена труба 5, изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара.

В корпусе ствола имеются три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4.

На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, имеющего длину 1,5 м, через который всасывается пенообразователь. При рабочем давлении воды 0,6 МПа создается разрежение в камере корпуса ствола не менее 600 мм рт. ст. (0,08 МПа).

Принцип работы

Принцип работы ствола СВП заключается в следующем: поток водного раствора пенообразователя по рукавной линии подводится к корпусу 1, который выполнен коническим с целью увеличения скорости потока.

Выходя из отверстия корпуса 2, струя, расширяясь, создает разряжение (вакуум) в конусной камере 3, под действием которого происходит распыление и одновременно в отверстия, расположенные равномерно по поверхности трубы 4 подсасывается воздух.

В полости трубы 4 происходит дальнейшее раздробление распыленных капель водного раствора пенообразователя в результате соударений их между собой и ударов о поверхность стенок самой трубы, а также происходит смешивание их с подсосанным через отверстия воздухом и образование пузырьков воздушно-механической пены. Струю воздушно-механической пены на выходе из ствола необходимо направлять на очаг пожара.

При подготовке ствола к работе необходимо к нему надежно подсоединить соединительную головку , подводящего водный раствор пенообразователя.

В процессе работы ствол необходимо надежно держать в руках и следить чтобы рабочее давление у ствола было в пределах 0,6+0,05 МПа (6+0,5 кгс/см2).

Принцип образования пены в стволе СВПЭ отличается от СВП тем, что в приемную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бочка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Техническое обслуживание

После работы ствол необходимо промыть чистой водой, высушить, проверить затяжку резьбовых соединений.

Стволы должны храниться в условиях, предохраняющих их от воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред.

Паспорт на устройство доступен по кнопке «Скачать» в конце статьи

ТТХ СВП-2 и расход ствола

Расход раствора воды с ПО (пенообразователем), 4 л/с;

Производительность по пене, 1,92 м 3 /мин; * справочно

ТТХ СВП-4 и расход ствола

Расход пенообразователя, л/с к расходу воды, 4-5 %;

Кратность пены на выходе из ствола 8;

Расход раствора воды с ПО (пенообразователем), 7,9 л/с; * справочно

Рабочее давление перед стволом, 0,6 (6) МПа (кгс/см 2);

Производительность по пене, 3,792 м 3 /мин; * справочно

ТТХ СВП-8 и расход ствола

Расход пенообразователя, л/с к расходу воды, 4-5 %;

Кратность пены на выходе из ствола 8;

Расход раствора воды с ПО (пенообразователем), 16 л/с;

Рабочее давление перед стволом, 0,6 (6) МПа (кгс/см 2);

Производительность по пене, 7,68 м 3 /мин; * справочно

Таблица характеристик

Производительность по пене, кратность и другие параметры СВП и СВПЭ

Следуя из представленных характеристик можно сделать выводы:

1. Что одинакова у этих двух пожарных стволов кратность пены и рабочее давление. Под кратностью пены принято понимать отношение общего объема полученной в стволе пены к тому объему исходного раствора пенообразователя, который использовался для генерирования пены.

2. Расход ствола СВПЭ-4 по воде и пене объясняется его производительностью объему произведенной пены, которая составляет 4 кубических метра в минуту, а рабочее давление, которое должно быть перед стволом 0,6 Мпа. При этом длина подачи струи пены составляет не меньше 18 метров, а весит он 2,8 кг. Поскольку у СВПЭ-8 производительность в два раза выше и равняется 8 кубическим метрам пены в минуту, то и расход ствола для работы соответственно будет большим. Он обладает таким же рабочим давлением, то есть 0,6 Мпа. А вот длина подачи струи подаваемой огнетушащей смеси у ствола составляет 20 метров. Ствол СВПЭ-8 весит всего 3,8 кг, что позволят оперировать им достаточно свободно.

3. Благодаря своему невысокому весу и высокой эффективности эти пожарные стволы стали столь востребованными среди подразделений МЧС. К тому же технология их изготовления обеспечивает взаимозаменяемость деталей и составных частей. Это позволяет легко заменить вышедший из строя элемент пожарного ствола на новый. Данное пожарное оборудование изготавливается из сплава алюминия и обычно поставляется в уже собранном виде. Испытания материала, из которого производятся воздушно-пенные стволы, на прочность и их герметичность проводят при давлении воды, равном 0,9 Мпа. Это тестирование длится одну минуту. Широкое применение пожарных стволов возможно в любых районах нашей страны – с холодным, тропическим и умеренным климатом.

Источники:

ГОСТ Р 53251-2009 Техника пожарная. Стволы воздушно-пенные. Общие технические требования. Методы испытаний.;
М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004;
Паспорт устройств ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством СВПЭ-2, СВПЭ-4, СВПЭ-8 ТУ У 14217031.003-95 (ООО «Харцызский машиностроительный завод») Код ДКПП 29.24.24.700

Общие сведения

Пенный ствол – устройство, устанавливаемое на конце напорной линии для формирования из водного раствора пенообразователя струй воздушно-механической пены различной кратности М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004 .

Ствол воздушно-пенный комбинированный (СВПК) : Комбинированный ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены как низкой, так и средней кратности .

Ствол воздушно-пенный эжектирующий (СВПЭ) : Ручной пожарный ствол с эжектирующим устройством, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

По наличию перекрывного устройства

неперекрывные;
перекрывные (П) .

В зависимости от условного прохода соединительной головки по типоразмерам

с условным проходом DN 70 .

В зависимости от функциональных возможностей

формирующие струю воздушно-механической пены низкой кратности;
формирующие струи воздушно-механической пены низкой и средней кратности.

Номенклатура основных показателей

Для стволов устанавливается следующая номенклатура показателей назначения, которую следует включать в соответствующую нормативную и техническую документацию:

рабочее давление, МПа (кгс см- 2);
расход раствора пенообразователя (ПО), л с- 1 ;
расход воды, л с- 1 (для стволов СВПЭ);
кратность пены на выходе из ствола (низкая, средняя);
дальность струи пены, м:
низкой кратности,
средней кратности (при наличии);
условный проход соединительной головки.

Требования безопасности

Требования безопасности к конструкции стволов по ГОСТ 12.2.037:

Запрещается надевать плечевой ремень ствола при подъеме и работе на высоте. К моменту пуска воды ствол должен надежно удерживаться оператором.

Запрещается применять стволы для тушения пожаров электроаппаратуры, машин, агрегатов, проводов и кабелей под электрическим напряжением.

К эксплуатации и обслуживанию стволов допускаются лица, изучившие их устройство и руководство по эксплуатации.

Конструктивное устройство

Устройство стволов СВПЭ

Ствол СВПЭ состоит из корпуса 8 , с одной стороны которого навернута цапковая соединительная головка 7 для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра, а с другой – на винтах присоединена труба 5 , изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. В корпусе ствола имеются три камеры: приемная 6 , вакуумная 3 и выходная 4 . На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1 , имеющего длину 1,5 м, через который всасывается пенообразователь. При рабочем давлении воды 0,6 МПа создается разрежение в камере корпуса ствола не менее 600 мм рт. ст. (0,08 МПа).

style="border: solid 1px #CCCCCC; margin-top: 4px; display:inline-block; width:250px">

Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством типа СВПЭ:
1 – шланг; 2 – ниппель; 3 – вакуумная камера; 4 – выходная камера; 5 – направляющая труба; 6 – приемная камера; 7 – соединительная головка; 8 – корпус

Устройство стволов СВП

Принцип образования пены в стволе СВП заключается в следующем. Пенообразующий раствор, проходя через отверстие 2 в корпусе ствола 1 , создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря которому воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в направляющей трубе 4 ствола. Поступающий в трубу воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

style="border: solid 1px #CCCCCC; margin-top: 4px; display:inline-block; width:250px">

Ствол воздушно-пенный СВП:

Ствол воздушно-пенный СВП:
1 – корпус ствола; 2 – отверстие; 3 – конусная камера; 4 – направляющая труба

Принцип образования пены в стволе СВПЭ отличается от СВП тем, что в приемную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бочка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Для получения воздушно-механической пены низкой кратности из водного раствора пенообразователя при тушении возгораний применяются воздушно-пенные стволы типа СВП (СПП) и СВПЭ .

Пожарные стволы типа СВПЭ снабжены эжектирующим устройством, позволяющим получать воздушно-механическую пену на выходе из ствола. Принцип работы ствола подробно изложен в паспорте изделия.

Пожарный ствол СВП (СПП) не имеет эжектирующего устройства и входит в комплект техники, оборудованной стационарными пеносмесителями. С принципами работы ствола можно ознакомиться в паспорте изделия.

Технические характеристики

Наименование характеристики	СВП (СПП)	СВПЭ-2	СВПЭ-4	СВПЭ-8
Условный проход соединительной головки, мм	70	50	70	80
Рабочее давление, Мпа	0,6
Производительность по пене, м³/мин	-	2	4	8
Расход воды, л/с	-	4	8	16
Расход пенообразователя к расходу воды, %	4,8-6,0	4,0-5,0
Кратность пены на выходе	7	8	8	8
Дальность струи при давлении 0,6 МПА, м	28	15	18	20
Габаритные размеры, мм	500×128	574×100	710×128	842×142
Масса, кг	1,3	2,3	2,8	4,0
Длина рукава для пенообразователя, м	-	2,0

Ствол водопенный распылитель СВПР предназначен для формирования и подачи раздробленной струи воды в виде хлопьев воздушно-механической пены, которые могут использоваться для охлаждения незащищенных металлических конструкций, тушения пожаров твердых и жидких горючих материалов, а также создания водяных защитных экранов. Подробно ознакомиться с принципом работы ствола можно в паспорте .

Качество и сертификаты

Поставляемые НПО РУСАРСЕНАЛ стволы соответствуют ГОСТ Р 53251-2009 и техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (123-ФЗ от 22.07.2008), прошли все стадии разработки, постановки на производство, сертифицированы в установленном порядке (Протокол сертификационных испытаний № 631/2ТР-2012 от 18.04.2012 г. (ИЛ ЛСИСТП Академии ГПС МЧС России № ТРПБ.RU.ИН03 от 23.12.2011 г.). Серийный выпуск.

Как заказать

Посмотреть цены на воздушно-пенные стволы Вы можете в прайс-листе . Чтобы сделать заказ, отправьте заявку по телефону, электронной почте или через онлайн-оператора. Наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения условий оплаты и доставки.

Доставка и оплата

Доставка заказов осуществляется по Москве, Московской области и в регионы России. Способ и условия доставки согласовываются для каждого заказа индивидуально. Тарифы на доставку Вы можете посмотреть в прайс-листе и разделе «Доставка ». Позвоните, чтобы уточнить способ оплаты заказа у менеджеров.

Приборы и аппараты пенного тушения: пеносмесители, дозирующие вставки, воздушно-пенные стволы, пеногенераторы, пеносливные устройства. Назначение, устройство, технические характеристики, эксплуатация и меры безопасности при работе.

Пеносмесители.

Пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности. Пеносмесители являются струйными насосами.

На пожарных насосах устанавливают пеносмесители ПС-5. Дозатор ПС-5 имеет 5 радиальных отверстий диаметрами 7,4; 11; 14,1; 18,2; 27,1 мм., рассчитанных на дозировку пенообразователя при работе соответственно 1, 2, 3, 4, 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП.

В настоящее время промышленность выпускает переносные пеносмесители ПС-1, ПС-2, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.

Пеносмеситель состоит из: корпуса 3, в котором расположено сопло 5, направленное через рабочую камеру 2 на входное отверстие диффузора 4. Струя воды, проходя через сопло в диффузор, создает в рабочей камере 2 разрежение. Под действием разрежения во всасывающий шланг 1 из емкости (бочки, бака, цистерны) пенообразователь поступает в рабочую камеру, где и смешивается с водой, образуя пенообразующий раствор.

Испытания пеносмесителя на прочность материала и герметичность соединений производят гидравлическим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2), при этом просачивание воды в течение 1 минуты не допускается.

ПОКАЗАТЕЛИ	ПЕНОСМЕСИТЕЛИ

Давление перед пеносмесителем, МПа
Давление за пеносмесителем, МПа	0,45…0,70 (не менее)
Расход раствора пенообразователя, л/с
Количество подсасываемого пенообразователя при напоре перед смесителем 0,8 МПа, л/с
Дозировка пенообразователя ПО-1, %	4…6 (нерегулируемая)
Условный проход всасывающего рукава, мм.
Условный проход соединительных головок, мм.
Диапазон рабочих температур, °С
Масса, кг.	исполнение 1	3,6 (не более)	5,0 (не более)
исполнение 2	9,0 (не более)	10,0 (не более)
Длина, мм.	исполнение 1	395 (не более)	480 (не более)
исполнение 2	355 (не более)	440 (не более)
Срок службы, лет	8 (не менее)

Дозировку пеносмесителя проверяют водой при напоре перед пеносмесителем 0,7 МПа (7 кгс/см2) и подпоре 0,45 МПа (4,5 кгс/см2). Подсасывание воды определяют по мерной емкости. Оно должно быть в пределах, указанных в таблице, при этом полученный расход подсасываемой воды умножают на 0,86 - коэффициент разности вязкости воды и пенообразователя ПО-1 (при использовании пенообразователей иных типов коэффициент может быть другим, что требуется определить расчетом).

Для нормальной работы емкость с пенообразователей должна быть на уровне смесителя или несколько выше (но не превышать высоты 2 м).

Дозирующие вставки.

Дозирующие вставки предназначены для введения пенообразователя в поток воды из цистерны пожарного автомобиля пенного пожаротушения. Дозирующие вставки устанавливают чаще всего в напорных рукавных линиях в тех случаях, когда необходимо обеспечить большие расходы пенообразующего раствора, например для питания пеноподъемников с двумя-тремя пеногенераторами ГПС-600 или одного ГПС-2000.

Дозирующая вставка состоит из: цилиндрического корпуса 2 с соединительными головками 3 для пожарных рукавов, по которым поступает вода. Пенообразователь во вставку поступает от насоса пожарного автомобиля пенного тушения по пожарному рукаву через дозирующую шайбу 5, расположенную в приемном патрубке 4.

Площадь отверстия дозирующей шайбы определяют по формуле:

где Q – расход пенообразователя, м куб./с;

m - коэффициент расхода,

g – ускорение свободного падения, м/с кв.,

D H – разность напоров в рукавной линии с пенообразователем и водой, м (D H = Hп - Hв).

При подаче пенообразователя в дозирующую вставку насос, подающий пенообразователь, должен создавать напор от 2 до 30 м (в зависимости от числа подключенных пеногенераторов) и всегда должен быть выше напора в рукавной линии.

Дозирующие вставки можно устанавливать и на всасывающей линии. В этом случае они должны быть оборудованы соответствующими присоединительными головками.

Стволы воздушно-пенные.

Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (до 20) и подачи её в очаг пожара.

Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасывания пенообразователя непосредственно у ствола из ранцевого бачка или другой емкости.

Ствол СВПЭ состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединительная головка 7 для присоединения пожарного рукава, а с другой - кожух 5, в котором пенообразующий раствор перемешивается с воздухом и. формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, через который всасывается пенообразователь.

Принцип работы ствола СВП следующий:

Пенообразующий раствор, проходя через отверстия 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря чему воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в кожухе 5 ствола. Поступающий в кожух воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приёмную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в вакуумную камеру посторонних предметов или применения пенообразователя с пониженными пенообразующими свойствами. В этом случае ствол следует разобрать, а при необходимости заменить пенообразователь.

Возможными причинами нарушения нормальной работы ствола СВПЭ могут быть закупоривание всасывающего шланга посторонними предметами, отслоившейся тканью шланга, опускание шланга до упора на дно сосуда с пенообразователем. В последнем случае следует приподнять шланг и, если работа ствола не улучшится, снять и проверить его. При эксплуатации воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП не требуют особого ухода. Необходимо следить лишь за тем, чтобы поверхность кожуха не была смята, прокладка на присоединительной части была исправна, а ствол после работы промыт чистой водой.

Пеногенераторы.

Рисунок 6.

Рисунок 7.

Рисунок 5.

Генераторы пены средней кратности предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи её в очаг пожара.

Пеногенератор состоит из:

« пакета сеток 1 ,

« ремень 2 ,

« корпуса 3 ,

« корпуса распылителя с направляющим устройством 4 ,

« соединительная головка 5 .

Принцип работы генераторов ГПС:

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений.

Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливаются стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения.

Пеносливные устройства.

Пеносливные устройства предназначены для тушения пожаров жидкостей в резервуарах.

Пеносливные устройства подразделяют на:

« стационарные;

« передвижные .

К стационарным пеносливным устройствам относятся:

« пеносливная камера;

« стационарный генератор воздушно-механической пены.

Универсальная пеносливная камера предназначена для подачи в резервуар огнетушащей пены.

Она состоит из корпуса 3 с крышкой 1, к которому приварен патрубок 7 для слива пены в резервуар.

Через днище камеры в корпус введена труба 4 с крышкой из целлулоуда. В нижней части трубы закреплен струйный насадок 5. К трубе 4 прикреплены три трубы 6: центральная и две боковые, оканчивающиеся пожарными соединительными головками. Боковые трубы предназначены для подачи в камеру химической пены (при этом на центральную трубу надевают заглушку), а центральная труба - для подачи водного раствора пенообразователя для образования воздушно-механической пены.

После перегорания целлулоидной диафрагмы (3-5 мин) пенообразующий раствор поступает к насадку 5 и входит в диффузор. В камере создается разрежение, в результате которого через боковые патрубки 6 подсасывается воздух и на выходе из трубы 4 образуется воздушно-механическая пена, которая через патрубок 7 поступает в резервуар. При тушении пожара в резервуаре воздушно-механической пеной к среднему патрубку подается 4-х %ный водный раствор пенообразователя с расходом 17 л/с при напоре перед насадком 5 не менее 60 м. Получают до 150 л/с воздушно-механической пены кратностью 8,5.

Пеносливная камера отличается от универсальной отсутствием устройства для получения воздушно-механической пены, т. е. трубы 4, насадка 5 , диафрагмы.

Рисунок 10.

Передвижные пеносливные устройства предназначены для подачи пены в резервуары с нефтепродуктами. К месту пожара их доставляют транспортными средствами. В качестве передвижных пеносливных устройств применяют телескопические подъемники-пеносливы.

Подъемник-пенослив состоит из опорного ствола с опорными рычагами, телескопического механизма выдвигания, гребенки, двух генераторов пены ГПС-600 и двух шестов для подъема и опускания подъемника.

Стол служит опорой подъемника-пенослива и состоит из центральной трубы, приваренной к диску. Диск имеет три шарнирно укрепленных рычага, увеличивающих площадь опоры ствола. На каждом рычаге имеется зуб для лучшего сцепления с грунтом. В верхнюю часть опорного стола входит шпиндель наружной трубы, который фиксируется стопорным винтом.

В наружной трубе расположена выдвигающаяся внутренняя труба. Для герметичности между трубами установлен сальник. К наружной трубе приварены два патрубка для присоединения напорных рукавных линий. К верхней части наружной трубы прикреплены скобы для растяжек и кронштейн, на котором укреплен валик с роликом механизма выдвижения. Нижний узел состоит из вала с барабаном и фиксатором. Вал с обеих сторон снабжен рукоятками для привода. На барабан намотаны два троса: один предназначен для выдвигания, другой - для сдвигания внутренней трубы. При помощи фиксатора на барабане можно установить подъемник на нужной высоте.

В верхней части внутренней трубы имеется резьбовая муфта для присоединения удлинителя, который представляет собой отрезок трубы с двумя гайками, предназначенными для присоединения к внутренней трубе и гребенке. Гребенка состоит из вертикальной и горизонтальной труб. Горизонтальная труба имеет два патрубка с соединительными головками для присоединения ГПС-600. Модернизированный телескопический подъемник-пенослив доставляют к месту пожара транспортными средствами и собирают на месте в горизонтальном положении.

Пенообразующий раствор подают к пеносливу от пожарных насосов. Воздушно-механическая пена поступает из 2-х ГПС-600.

К неисправностям телескопических подъемников-пеносливов относится перекос внутренней трубы в сальнике или муфте. Неисправный сальник необходимо заменить. После работы пенослив промывают водой и заново смазывают все валики, ролики и барабан подъемного механизма. После работы генераторы осматривают, поврежденные сетки или корпус ремонтируют. Вмятины на корпусе выравнивают. Тросы и растяжки перед постановкой в боевой расчет испытывают на прочность в соответствии с паспортом завода-изготовителя.

Ствол пожарный лафетный комбинированный ПЛС-60КС предназначен для создания и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров и входит в комплект пожарного автомобиля.

Он изготовлен по схеме «труба в трубе» и состоит из тройника 11, фланца 12 для присоединения к водоисточнику, разветвления 10, распылителя 6, ствола для формирования водяной струи 5 с насадком 2, кожух (ствола для получения воздушно-механической пены) 1, выпрямителя 4 и успокоителя 3, смонтированных в стволе, переключающего устройства 8 и рычагов управления 7. Разветвление 10 шарнирно закреплено на приемном корпусе, который соединен с опорным фланцем. На разветвлении 10 и тройнике 11 укреплен механизм фиксации ствола 9. Внутри ствола 5 установлен четырехлопастный успокоитель. Благодаря наличию обратных клапанов можно присоединять и заменять рукавную линию без прекращения работы лафетного ствола.

Принцип работы ствола следующий: По стволу 5, оканчивающемуся насадком с внутренним выходным отверстием диаметром 28 мм, подается компактная струя воды или раствор смачивателя. При этом рукоятка в патрубке должна находиться в положении В (вода). При переключении рукоятки в положение П (пена) перекрываются отверстия переключателя 8, и подаваемый раствор пенообразователя, проходя через боковые отверстия в трубе, подсасывает воздух. В кольцевом промежутке между стволом 5 и кожухом 1 образуется воздушно-механическая пена, которая подается в очаг пожара.

Стволом управляет человек, пользуясь рукояткой, которая фиксируется вентилем в положении, удобном для работы. Все поворотные соединения уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами.

Устойчивость при действии реактивной силы, возникающей при подаче воды и стремящейся опрокинуть ствол, обеспечивается опорой, состоящей из съемного лафета, который представляет собой две симметрично изогнутые лапы с шипами.

Ствол стационарный СПЛК-20С является модификацией переносного лафетного ствола СПЛК-20П и отличается от него отсутствием приемного корпуса и опоры (лафета). Ствол устанавливают стационарно (обычно на кабинах пожарных автоцистерн) и используют для создания и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров.

Принцип работы пожарного лафетного ствола СПЛК-20С аналогичен работе стволов ПЛС-40С и ПЛС-60С.

Тактико-технические показатели приборов подачи пены.

Прибор подачи пены	Напор у прибора, м.	Концентрация раствора, %	Расход, л/с	Кратность пены	Производительность по пене, м3/мин (л/с)	Дальность подачи пены, м.
воды		раствора ПО




СВП-2 (СВПЭ-2)
СВП-4 (СВПЭ-4)
СВП-8 (СВПЭ-8)

Стволы воздушно-пенные.

Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (до 20) и подачи её в очаг пожара.

Ствол СВПЭ состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединительная головка 7 для присоединения пожарного рукава, а с другой - кожух 5, в котором пенообразующий раствор перемешивается с воздухом и. формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, через который всасывается пенообразователь.

Принцип работы ствола СВП следующий:

Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приёмную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Пеногенераторы

Принцип работы генераторов ГПС:

6 %-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса генератора. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора. При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений. Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливаются стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения